近年來(lái)由于科技的發(fā)展與進(jìn)步，光學(xué)玻璃透鏡的制造過(guò)程，從熔融原料到押胚成型，多采用自動(dòng)化生產(chǎn)方式的一貫作業(yè)，以提高質(zhì)量及生產(chǎn)量而降低成本。光學(xué)玻璃制造廠(chǎng)商通常著(zhù)重于開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品、生產(chǎn)技術(shù)及效率的提升、質(zhì)量的改善以及制造成本的降低等等，而不擴張生產(chǎn)設備。因此，從接單到出貨，往往費時(shí)數月。光學(xué)玻璃的制造程序大約如下:
一、制造熔解爐：熔解爐有黏土爐及白金爐兩種。近年來(lái)，滲入稀有元素的光學(xué)玻璃都使用小型白金爐，以維持質(zhì)量的穩定。
二、放入光學(xué)玻璃原材料：熔解爐（尤其是黏土爐）經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的干燥后，放入按照特殊配方以及經(jīng)過(guò)選別的原材料于熔解爐中，準備熔融。
三、加熱、熔解、攪拌：加熱條件，視材質(zhì)而定。但是，各種材質(zhì)務(wù)必攪拌均勻，以求均質(zhì)。
四、冷卻：長(cháng)時(shí)間予以「徐冷」。但是，時(shí)間的長(cháng)短也因材質(zhì)而異，這是能保證優(yōu)良質(zhì)量的最重要的過(guò)程。
五、劈爐、選別：劈開(kāi)黏土爐（注四），取出塊狀粗胚并且選別它。
六、檢查、測試、整型：逐項檢查或測試其各項性能，確保優(yōu)良質(zhì)量。
七、切斷、倒角（修邊）：將塊狀粗胚按照用途及規格，予以切斷成小塊并且倒角。
八、押胚成型：將粗胚加熱軟化后，按照工程圖的各項規格，押胚成型。但是，要事先制造或準備各種模具、工具及副料等。
九、燒鈍：退火鈍化，消除內部應力。
十、測試、檢查：測試押胚的光學(xué)性能及外觀(guān)。該成品將成為下游工業(yè)（光學(xué)組件制造加工廠(chǎng)）的毛胚，繼續加工研磨后，成為光學(xué)組件。
